在新建，改建和修理工程中，需做很多的舊地面翻新，這使地上工程的抹灰量大起伏添加。經過幾年的現場作業，發現辦公樓、住宅樓等工程的地上抹灰，均有不 同程度的起砂、空鼓、裂縫乃至外表掉落表象，變成舊地面翻新的質量通病。現將發生質量通病的緣由和做好舊地面翻新的方法論述如下：

1.發生質量通病的緣由剖析

1.1地上空鼓

面層設有與底層聯系，敲擊有空聲，發生空鼓表象的緣由是：（1）底層外表整理不潔凈，有浮灰，漿膜或其它污物，使面層與底層不能極好的聯系。（2）底層外表 不澆水濕潤或澆水缺乏，因為墊層聯系不牢，別的底層外表有積水，增大積水有些砂漿的石灰比，使面層不能與底層粘結好。（3）混凝土墊層配比把握不嚴，灰渣 過多，拍振不實，使墊層強度低，縮短大，面層構成掉落。（4）地上暗辦理設不牢，抹灰進程中有松動，影響面層與底層聯系，發生順電線管空鼓。

1.2地上裂縫

在地上呈現不規則的發絲裂縫，其緣由有以下幾點：（1）沿樓板順長度為何裂縫。主要是施工中板縫整理不凈，混凝土灌溉不實，維護欠好，板縫混凝土強度不行就 添加施工荷載，使樓板發生變形，灌縫混凝土和樓板間發生縫隙，抹面后呈現裂縫。（2）順樓板支座放置方向裂縫。預制樓板受荷后發生撓度，跨中撓度最大，而 板則上翹，簡單在樓板端頭呈現裂縫；裝置樓板時支座處座漿不實或不座漿，接頭灌縫不嚴。（3）地上面層不規則裂縫。水泥安定性欠好，強度不行；將不一樣種類 的水泥稠濁運用，因為凝聚硬化時刻及縮短量不一樣構成面層裂縫；砂子粒度過細，含泥量過大，拌合物強度低，簡單導致縮短裂縫；操作時水灰比過大，合作比禁絕 確，構成砂漿離析，強度低，削弱了砂漿的粘聚力，使縮短率增大；面層維護不及時或不維護，發生縮短裂縫；底層不平坦，使面層厚薄不均勻，或是面積較大而沒 設分格縫，在外表發生縮短裂縫，布局變形，運用外加劑過量及空鼓也簡單導致裂縫。

1.3地上起砂

表面不光滑，地上呈現一層水泥和砂子的粉末，其緣由是：（1）原資料不符合需求，水泥標號和種類挑選不妥，或用過期受潮水泥，影響地上強度及耐磨性；砂子粒 度過細，拌合時用水量大，強度下降；砂子含泥過多，影響水泥和砂子的粘結。（2）拌合物稠度過大，構成骨料沉積和析水，下降了外表強度和耐磨性。（3）工 序組織不妥，構成地上壓光時刻過早或過遲，也會下降面層砂漿強度和耐磨才能，維護過遲或不維護，過早上人，前期受凍等都影響水泥地上質量，嚴峻時發生起砂 掉皮。

2.如何做好舊地面翻新

為了消除舊地面翻新的起砂、空鼓、裂縫、外表脫皮等表象，在施工中可采納以下幾點方法。

（1）水泥地上和樓面分層做法。

（2）樓板裝置時在座漿、安實、擱平，地上面層應在主體布局完工后再施工，遇有樓板裝置不平或底層外表嚴峻不平常，先做一層厚約3厘米的細石砼找平層，描繪上要盡量使房子根底均勻下沉，避免因地上下均勻沉降發生裂縫。

（3）應注重嵌縫質量。預制樓板裝置后，應及時進行嵌縫，其操作程序為：整理板縫雜物，用清水沖刷板縫，略干后刷素水泥漿一道，用0.5水灰比的1：2.5水泥砂漿灌20-30mm，搗實后再用200#細石混凝土澆至離板面10mm處，搗實壓平，然后進行維護。

（4）板縫中暗敷電線時，應將板縫恰當擴大，板底托起模板，使電線管包裹于嵌縫砂漿及混凝土中。不要將管子嵌在縫中，使嵌縫砂漿或砼只能嵌固于管子上面，管子下面構成縫隙，不能一起負荷，簡單發生嵌縫錯動而發生裂縫。電線管禁絕暗埋板面上的底層中。

（5）要確保砼墊層的施工質量。墊層要嚴厲按百分比施工，機械拌和，施工時用平板振搗器振實，確保描繪強度。墊層需求外表平坦，避免厚薄懸殊過大，地上（底層）墊層施工前應將回填土夯填密實。

（6） 嚴厲按合作比拌和砂漿。水泥最佳選用425#或425#以上的通常硅酸鹽水泥，合作比通常為1：2或1：2.5，稠度不大于35mm，應為半干硬性的，要 用機械拌和均勻。水灰比要控制在0.55左右，水灰比過大，就會使砂漿粘結力削弱，當水泥砂漿硬化后，剩余的水分殘存在砂漿體內構成水泥泡或毛細孔。因 而，地上密實度，強度，耐磨性都會下降，一經磨損就會起砂。水灰比大，體積縮短值越大，易發生干縮裂縫。出罐的砂漿以手抹成團，手指縫稍冒漿為宜。冬天要 干些，夏日不能過干，機械拌和時刻不少于兩分鐘，砂漿要隨用隨攪，拌好的砂漿要在兩小時內用完。

（7）操作方法。1）地上面層施工時氣溫不該低 于5℃抹灰前先在底層上涂刷水泥漿一道，要涂刷均勻，素水泥漿和鋪設面層嚴密聯系，做到隨刷隨鋪。鋪設水泥砂漿面層時，先以木靠尺板隔成條形區段，并用該 靠尺板做為抹灰厚度規范，抹灰厚度不該大于35毫米，然后將拌和好的砂漿鋪在木板隔成的條形區段內先用靠尺刮平，再用木板子拍實抹平。2）水泥地上壓光一 般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行，先用木抹子由邊向中搓平，然后用鋼抹子收壓抹光，使外表資料均勻、嚴密、平坦，以外表不呈現水層為宜。第二 遍在初凝前完結，待抹面腳踩不下窩時，人要腳踏木板，用鐵抹子拍實抹平壓出水光。第三遍壓光要在終凝前完結，太早了，壓不實簡單起泡，太晚了壓不出光來而 且會損壞地上砂漿的內部布局，當腳踩略有足跡時，鋼抹子用力壓，消除抹子紋，阻塞毛細孔，全部壓光。壓光應及時，收壓時禁絕加水，避免構成灰砂別離、起 灰、露砂。

（8）維護。水泥地上壓光后，應視氣溫狀況進行維護，通常在一晝夜后進行澆水維護，并用草帶、鋸末掩蓋后澆水潮濕維護。運用普 通硅酸鹽舊地面翻新，接連維護時刻不少于七晝夜，運用礦渣硅酸鹽水泥的水泥地上維護時刻不少于10晝夜。合理組織施工流向，避免過早上人，確保施工環境 溫度在5℃以上，以避免地上前期受凍。